Арт. KBS-B 100
26 207 руб.
7.1. Компоновка фильтра
Управляющий клапан Fleck — основа системы водоподготовки:
- Управляющие клапана Fleck выполнены из коррозионностойких высокопрочных материалов. Размеры присоединительных патрубков от 3/4″ до 3″, сервисный поток воды от 2.8 до 57 м3/ч;
- Программирование процесса работы клапана производится легко и быстро и может быть выполнено в течение 10-40 секунд, если это контролирование по времени и 1-2 минут при контролировании по расходу воды;
- Специальная конструкция управляющего клапана с горизонтальным или вертикальным пистоном для промышленного и бытового применения соответственно позволяет точно позиционировать каждую стадию регенерации, делает конструкцию менее чувствительной к внешним воздействиям, н-р: пыли и т.д;
- Особым достижением специалисты Fleck считают наличие в составе управляющего клапана всего одной подвижной детали — так называемого пистона;
- Предлагаются клапана с различным способом выхода на регенерацию: по сигналу таймера — задаются определенные дни регенерации по 6 — 7- или 12-ти дневному циклу; или по объему пропущенной воды в зависимости от ее состава. В последнем случае регенерация может быть отложенной или немедленной. Последний режим позволяет выходить на регенерацию несколько раз в день, что очень важно для промышленных объектов, где требуется бесперебойная подача очищенной воды. Имеется большой спектр систем управления для непрерывного снабжения водой — твин системы различной конфигурации.
- Особенность и преимущество всех управляющих клапанов Fleck, в том числе и с механическим таймером — возможность регулирования продолжительности каждой ступени регенерации
Баллон — резервуар для фильтрующей среды в системах водоподготовки. Гладкая внутренняя поверхность подходит для всех способов обработки воды. Наружное покрытие выполнено из стекловолокна с эпоксидной смолой по технологии «нитяной намотки», что обеспечивает необходимую прочность резервуара. Напорные резервуары изготовлены из высококачественных полимерных материалов, устойчивых к коррозии и воздействию химических реагентов. Резьбовые соединения изготовлены литьем под давлением и предназначены для подключения стандартных управляющих клапанов. Каждый резервуар снабжается подставкой.
Дренажно-распределительная система предназначена для распределения потока обрабатываемой воды. В фильтрующих установках дренажно-распределительные системы состоят из стояка, верхнего и нижнего распределителя потока. Тип дренажно-распределительной системы зависит от размера баллона, характеристик фильтрующей среды, модели управляющего клапана и расположения клапана на баллоне.
Реагентные баки — (в зависимости от назначения системы). Все реагентные баки изготавливаются из полиэтилена высокой плотности, комплектуются специальными подставками под реагенты, что позволяет добиться равномерности концентрации и предотвращения слеживания реагентов.
Фильтрующая среда — зависит от назначения системы.
- Для удаления железа, марганца и сероводорода – Manganese Green Sand — установки серии FGI;
- Для удаления железа и марганца – Birm и МЖФ — установки серии FBI;
- Для умягчения воды — сильнокислотная катиоонообменная смола — установки серии FS и TS (непрерывного действия);
- Для удаления взвешенных веществ – Filter — Ag — установки серии FM;
- Для корректировки водородного показателя — кальцит — установки серии FН;
- Для улучшения органолептических свойств — активированный уголь — установки серии FС
7.2. Расчет ресурса работы установки обезжелезивания серии FGI
Расчет ресурса установки обезжелезивания по MGS можно представить следующим образом:
\/=1285*v/(С(Fе) +2С(Мn) + 5С(H2S)),
Где, V — ресурс установки в литрах пропущенной воды до регенерации;
1285-константа;
v — объем Manganese Green Sand в установке, в литрах;
С(Fе) — концентрация железа в мг/л;
С(Mn) — концентрация марганца в мг/л;
С(H2S) — концентрация сероводорода, мг/л
7.3. Расчет ресурса работы установки обезжелезивания серии FBI
Расчет ресурса установки обезжелезивания по Birm: при суммарной концентрации железа и марганца до 3 мг/л — частота регенерации — 1 раз в 2 дня, при больших концентрациях — каждый день.
7.4. Расчет ресурса работы установки умягчения, серии FS и TS
В упрощенном виде емкость умягчителя по солям жесткости рассчитывается, исходя из объема смолы и расхода соли.
1. Рабочая обменная емкость (РОЕ) 1 л смолы определяется по таблице на основе принятого удельного расхода поваренной соли;
Удельный расход соли на 1 литр смолы, г
70 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Рабочая обменная емкость 1 литра смолы, ммоль
820 890 990 1080 1160 1230 1280 1320 1340 1360
2. РОЕ конкретной установки умягчения, выраженная в ммоль, рассчитывается путем умножения принятого по таблице РОЕ 1 л смолы на общий объем смолы в этой установке;
3. Общий расход соли на одну регенерацию данной установки рассчитывается умножением принятого в таблице удельного расхода соли на общий объем смолы в установке;
4. Объем воды, который может быть умягчен на данной установке до проскока жесткости в фильтрат, рассчитывается путем деления РОЕ данной установки на исходную жесткость воды;
5. Частота регенерации установки — деление объема воды, который может быть умягчен на данной установке, на требуемую производительность.